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高温间接式燃煤熱風爐

  • 无遮无挡名稱: 高温间接式燃煤熱風爐
  • 无遮无挡分類: 熱風爐
  • 公司名稱: 淄博熱風爐设备有限公司
  • 添加時間: 19/08/07
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无遮无挡規格
額定供熱量:(30~900)×104Kcal/h;
熱風溫度:350~550℃
根據客戶提供的具體技術條件設計制作。
工作原理
燃料煤經鬥式提升機提升至爐前的儲煤鬥,隨著爐排的緩慢轉動,燃料煤自動進入到爐膛內,根據不同的燃料種類,爐內設置了適應的前拱、後拱,前後拱的科學組合,保證進入爐膛內的煤能夠及時、充分的燃燒,在前後拱的上方設置了二次燃燒室,保證了煤的充分燃燒,提高了熱效率,燃燒後的爐渣隨著爐排的轉動,進入尾部的除渣機內自動排出爐內。
經過充分燃燒的高溫煙氣,夾帶少量灰塵從二次燃燒室的出口進入到高溫煙氣除塵器(專利无遮无挡),經過除塵器後的高溫煙氣,灰塵大部分被除掉,隨後進入到列管式換熱器,與冷空氣進行換熱,加熱後的熱空氣送至幹燥設備,降溫後的廢煙氣一部分經循環風機進入到燃燒爐內,用于調節煙氣出口的溫度,另一部分經脫硫除塵器淨化後,由引風機抽出,排入煙囪。
設備組成
燃燒爐、前置高溫煙氣除塵器(專利无遮无挡)、換熱器、上煤機、爐排減速機、刮板除渣機、電控櫃、爐底鼓風機、循環風機、熱風鼓風機、煙氣引風機、除塵器、煙道及煙囪。
設備的優越性
※ 燃烧炉采用链条炉排自动燃烧方式,炉排为无级调速,机械上煤,自动除渣,操作简单,烟气温度稳定。
※ 燃烧炉采用独立风室结构。该结构的优点是调风灵活,炉内燃烧组织容易,操作方便卫生。
※ 燃烧炉内高而短的前拱与低而长的后拱合理科学的搭配,炉拱的覆盖率达到70%以上,炉内燃烧充分,燃料的适应性强,可广泛适用于多种煤种的燃烧。
※ 燃烧炉为现场安装砌筑,彻底避免了吊装运输过程对炉体的损坏,使燃烧炉的使用寿命大为加长。
※ 换热器与燃烧炉设计为分体结构,布置安装方便灵活,便于维修操作。
※ 换热器设计为列管式多级串联组合式换热器,z大输出热量可达900万大卡/小时,分为高温、中温和低温三个换热段。高温段采用喷流套管式换热器,中、低温段采用带扰流插件的管式换热器。喷流换热器由内管和外管组成,内管中的空气以垂直于外管的方向喷吹外管内壁,通过破坏空气侧边界层,可以将换热系数提高到普通管式换热器的2倍以上,还可以降低换热器壁面温度,使外管的壁面温度接近被加热的空气侧温度,较低的壁面温度有利于延长高温区换热器的使用寿命。中低温区采用的带扰流件的螺纹管式换热器,通过内部扰流件和螺旋线共同作用,使气流产生扰流,破坏空气侧换热管壁面的边界层,降低传热热阻,提高换热系数,换热系数比普通管式换热器提高1/3左右。在同样的换热面积的情况下,可以降低尾部烟气的温度,提高换热器的换热效率。为确保换热器的使用寿命,根据热风温度的不同,换热管的材质从高温到低温依次选用310S—304—渗铝管—20#锅炉管。
※ 换热介质的流程设计为烟气走管外,空气走管内,这种流程方式的优点是两种介质对换热管束的冲刷完全,换热管束的利用率高,换热器结构及制作工艺简单,可以实现自由膨胀,不需要另加膨胀机构。为了克服该流程方式管束间积灰不易清除的难题,济南宇弘热能开发设计了一种高温烟气除尘器,将该除尘器至于换热器前面,含尘高温烟气进入换热器前经过该除尘器除尘,80%以上的灰尘被除掉,剩余的少量粒度微小的细灰进入换热器后也很难沉积,多数被气流带出换热器,可使换热器的清灰周期延长至数年,甚至可免于清灰。
※ 高温间接式燃煤熱風爐的尾部烟气的排放,根据客户当地环保部门的要求,有“除尘”和“除尘+脱硫”两种处理方式。供客户选择。


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